Enrugamento e resistência ao enrugamento Propriedade de enrugamento - a propriedade de dobrar e deformar o plástico para formar rugas quando o tecido é esfregado é chamada de propriedade de enrugamento.
1. Razões e principais fatores que afetam a resistência ao enrugamento dos tecidos
(1) Propriedades da fibra
Geometria da fibra: dobras de fibra grossas, redondas e lisas têm melhor recuperação.
Elasticidade da fibra: A característica que a fibra pode recuperar após a deformação. A resistência ao enrugamento do tecido é um fator chave fundamental. Quanto maior o valor, maior a recuperação das rugas do tecido. Tais como tecidos de spandex e lã têm boa resistência ao enrugamento. As propriedades de fricção das fibras são o segundo elemento do anti-rugas. Teoricamente, não há deslizamento entre as fibras, ou seja, não há consumo de energia, e não há problema de recuperação de escorregamento, mas causará grandes alterações nas fibras; ou não há deslizamento entre as fibras. Deslizamento com resistência, sem consumo de energia, é propício para a recuperação da energia de deformação da fibra.
(2) Estrutura do fio: torção moderada do fio, boa resistência ao enrugamento do tecido.
(3) Geometria do tecido: A espessura do tecido tem um efeito significativo na recuperação do vinco, e o tecido grosso tem melhor recuperação do vinco.
(4) Condições ambientais: Quando a temperatura e a umidade aumentam, o material da fibra é mais plástico e a resistência ao atrito entre as fibras se torna maior.

Maneiras de melhorar a resistência às rugas:
Seguem dois mecanismos básicos de antirrugas: alta elasticidade das fibras e baixo atrito ou conexão elástica entre as fibras.

2. Os principais fatores que afetam a retenção de plissados
A. Fatores básicos de influência: a estabilidade da estrutura da fibra após a modelagem e a estabilidade da estrutura interfibra.
(1) Termoplasticidade e elasticidade da fibra
Fibras termoplásticas e elásticas podem formar boas pregas e outras deformações durante o aquecimento. Embora a nova deformação ocorra devido à força externa durante o uso, uma vez que a força externa é eliminada, a capacidade de retornar às dobras, vincos e formas de gravação originais também é melhor. As fibras de poliéster e acrílico têm a melhor durabilidade plissada, os tecidos de nylon têm a melhor durabilidade plissada e o vinilon e o polipropileno têm uma durabilidade plissada ruim.
(2) Torção do fio e espessura do tecido
Tecidos com grandes torções e espessuras têm melhor durabilidade do plissado após o engomar.
(3) Temperatura, pressão e teor de umidade do tecido durante o tratamento térmico
O teor de umidade do tecido tem uma ótima relação com a durabilidade das pregas. Em um determinado teor de umidade, o efeito de dobra é maior, e o aumento no teor de umidade fará com que a temperatura da superfície do ferro diminua e reduza o efeito de dobra. Aumentar a temperatura do ferro moverá o teor de umidade ideal para uma direção mais alta.
(4) Tempo de engomar
Na temperatura adequada, quando tecidos grossos são passados ​​a ferro por 10s, geralmente podem ser obtidos bons vincos, e os vincos atingem o equilíbrio em 30s.
(5) Acabamento em resina
Após o acabamento do tecido não hot-melt com resina, a durabilidade do plissado é melhorada.
B. A retenção de pregas do tecido
O conceito geral de retenção de pregas de tecido
Retenção plissada - as pregas (incluindo relevos e vincos) formadas ao passar o tecido, o grau de retenção da forma após a lavagem é chamado de retenção de pregas.
A retenção plissada é essencialmente uma manifestação da termoplasticidade da maioria dos tecidos sintéticos. Como a maioria das fibras sintéticas são polímeros termoplásticos, elas geralmente podem ser termofixadas para obter várias pregas, relevos ou dobras para essas fibras ou tecidos mistos com base em tais marcas de fibras.